Une mise en page et un flux de produits appropriés sont nécessaires pour que tout entrepôt de distribution soit efficace et conserve la capacité de traiter les commandes en temps voulu. Le choix des équipements, la disposition des rayonnages et les systèmes spécialisés font tous partie intégrante de la planification et de la mise en place d’un bon entrepôt de distribution. La circulation fluide et efficace des biens et des produits ne se produit pas par accident, elle résulte d’une planification et d’une exécution minutieuses.
$config[code] not foundSéparez les zones de réception et d’expédition de l’entrepôt. Idéalement, ces deux départements seront situés aux extrémités opposées du bâtiment. Entre eux seront vos emplacements de réserve où la majeure partie de votre inventaire sera stockée. Concevez chaque porte de quai avec un niveleur de quai électrique et des enceintes météo. Toutes les portes devraient également être équipées de feux de sécurité pour le quai ainsi que de feux de chargement pour éclairer l’intérieur des camions / remorques. Les deux quais doivent être ouverts avec le moins de barrières et d'obstacles possible. L'espace de plancher ici doit rester ouvert pour la mise en scène rapide, le mouvement et le chargement du produit et de la cargaison.
Disposez les emplacements de réserve avec des allées étroites et des rayonnages s'étendant jusqu'aux limites verticales du bâtiment. Utilisez des machines filoguidées pour permettre aux allées de transport et de stockage d'être aussi étroites que six pieds, moins de la moitié de la largeur des allées traditionnelles. Utilisez les rayonnages à palettes pour créer des cubes dans l’entrepôt afin de permettre au produit d’être stocké verticalement. Cela peut permettre de stocker jusqu'à six fois plus de produits dans la même superficie en pieds carrés. Sélectionnez des chariots à mât rétractable et du matériel de couloir étroit pour permettre un stockage et une récupération rapides du stock.
Concevez la zone de préparation de manière à utiliser des racks à grand volume pouvant être personnalisés pour s'adapter à toutes les tailles et tous les types de produits. Les allées de stockage doivent être légèrement plus larges que les autres allées de circulation pour permettre à plusieurs employés de travailler dans la même zone sans bloquer l'accès aux zones ou aux produits nécessaires. Des convoyeurs de tri motorisés devraient être utilisés pour transporter le produit de la zone de cueillette à la zone d'emballage où il est préparé pour l'expédition. Des convoyeurs supplémentaires seront utilisés pour transporter les cartons d'expédition de la zone d'emballage au quai d'expédition en attendant le chargement.
Pointe
Gardez les distances de déplacement entre les zones vitales aussi courtes que possible. Le temps de trajet est un voleur de productivité et d'efficacité.
Attention
Ne concevez pas votre entrepôt sans marge de croissance ni d'erreur. Vous constaterez que l'inventaire est un peu comme l'air, il se développe pour occuper la zone où il se trouve.
