L'anodisation à couche dure est une méthode d'anodisation de l'aluminium. L'anodisation est un processus électrochimique qui convertit l'aluminium de surface en oxyde d'aluminium. L'anodisation améliore la résistance des métaux à la corrosion et à l'usure et augmente leur durabilité. L'anodisation à couche dure améliore encore ces propriétés.
Anodisation dure
L'anodisation est désignée comme étant de type I ou de type II. L'anodisation à couche dure est appelée anodisation de type III.
$config[code] not foundLe processus de couche dure
L'anodisation dure ou le revêtement dur utilisent un électrolyte d'acide sulfurique pour convertir la surface en aluminium en oxyde d'aluminium. Le bain d'acide sulfurique est d'environ 32 degrés F, avec une densité de courant de 23 à 37 ampères. Le temps nécessaire pour appliquer une couche dure est d'environ 20 minutes à 2 heures. L'épaisseur de l'alliage et du revêtement détermine la durée.
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Apporté à vous par Sapling Apporté à vous par SaplingLes alliages
Les alliages d'aluminium accepteront l'anodisation. Les alliages plus riches en aluminium avec moins de cuivre et de silicone accepteront mieux le processus de revêtement dur. Le type d'alliage modifie le taux d'accumulation du revêtement.
Couleur
Revêtement dur couleurs anodisées gris aluminium. Il peut aussi être teint, mais les couleurs ne sont pas aussi éclatantes qu’elles le sont avec l’anodisation de type I ou II.
Avantages de la couche dure
L'anodisation à couche dure présente plusieurs avantages par rapport à l'anodisation. Parmi eux, le métal est moins résistant à l'abrasion, s'use mieux, est plus dur et résiste à la corrosion.
