Lorsque tout se passe bien, les processus et les fonctions de l’entrepôt sont très peu pris en compte. Quand il y a des frictions, cela vous oblige à réévaluer ce qui se passe à partir de la base. Parfois, c’est une bonne chose, car cela permet de centrer vos priorités et de vous aider à cerner certains des aspects les plus importants, tels que la productivité et l’efficacité.
Pourquoi l'efficacité de l'entrepôt est-elle importante?
Aucun propriétaire d’entreprise ou dirigeant d’entreprise n’affrontera le fait que l’efficacité des entrepôts est importante, mais peu prennent le temps de vraiment comprendre pourquoi la productivité est importante à ce stade de la chaîne logistique.
$config[code] not foundUn entrepôt productif ressemble beaucoup à un système de climatisation efficace dans une maison. Lorsque le système fonctionne correctement et que l'air froid souffle en plein été, vous êtes à l'aise et ne vous concentrez donc pas sur la technologie merveilleuse qui compresse, refroidit et force l'air dans votre maison à travers un labyrinthe complexe. des évents, des conduits et des machines. Lorsque l'air froid cesse de sortir et de refroidir la maison, vous remarquez immédiatement à quel point toute cette technologie est importante et sophistiquée. Vous réalisez également à quel point vous l'avez pris pour acquis.
Lorsque votre entrepôt clique sur tous les cylindres, vous ne dépensez pas beaucoup d'énergie pour vous assurer de son efficacité et de toutes les différentes pièces mobiles qui fonctionnent à l'unisson pour atteindre des objectifs de sortie spécifiques. Mais lorsque ces objectifs ne sont pas atteints, l’importance d’un entrepôt productif devient rapidement évidente.
Immédiatement, les inefficacités des entrepôts se manifestent sous forme de goulots d'étranglement. En fonction du stade de la chaîne d'approvisionnement que vous utilisez et du secteur d'activité dans lequel votre entreprise évolue, cela pourrait entraîner une pénurie de produit, l'incapacité de fournir des pièces correctes, une accumulation excessive de matériaux et / ou des problèmes de main-d'œuvre et de personnel..
Un entrepôt qui ne tient pas tout son potentiel peut être coûteux. Il peut y avoir une augmentation des coûts des heures supplémentaires pour les employés, des pannes et des réparations fréquentes de la machinerie, des délais de livraison plus longs et un nombre important d'autres problèmes.
Finalement, tous ces problèmes internes se répercutent dans la chaîne d'approvisionnement et commencent à avoir une incidence sur les secteurs de l'entreprise qui sont en contact avec le client. Lorsque les produits sont livrés en retard ou ne répondent pas aux attentes de cohérence et de qualité, l’expérience client se détériore. Et c’est à ce stade que les inefficiences des entrepôts deviennent très coûteuses. Une fois que les clients sentent que quelque chose ne va pas, vous êtes au bord du désastre.
Mais comme dans un système de climatisation défectueux, un entrepôt inefficace peut être réparé. La première étape consiste à remarquer que quelque chose ne va pas.La deuxième étape consiste à agir rapidement pour remédier aux causes sous-jacentes (plutôt que de masquer les symptômes). Voici comment vous reprenez le contrôle.
6 astuces pour une plus grande production d'entrepôt
Il n'y a pas deux entreprises identiques. Même deux concurrents du même secteur ont leurs propres méthodes de travail. Cela étant dit, les principes restent les mêmes. Pour avoir un entrepôt productif et efficace, vous devez maîtriser les bases.
Voici quelques conseils pour rester sur la bonne voie:
1. Assurer un emplacement approprié
Les meilleurs entrepôts sont pratiques. «Ces entrepôts sont construits à certains endroits pour garantir que les produits sont stockés de manière efficace dans l'environnement prévu, à une portée plus proche des consommateurs, transportés avec le taux le plus bas disponible et pour respecter les politiques des gouvernements et des États», explique Mach 1 Global. «Les conditions locales ont également une incidence sur l'emplacement des entrepôts, y compris le coût de la main-d'œuvre, des terrains et des bâtiments, l'infrastructure informatique, l'infrastructure de transport et les taxes.»
Vous n’avez peut-être pas les ressources ni les capacités nécessaires pour construire votre propre entrepôt où vous le souhaitez, mais il existe des moyens de vous assurer que vous louez ou achetez dans un domaine avantageux qui facilite votre chaîne d’approvisionnement.
2. Utilisez le bon équipement
Il est également important d’utiliser le bon équipement dans votre entrepôt. Bien que cela prenne plus de temps au début pour que tout soit parfait, il est beaucoup plus facile d’utiliser une efficacité maximale lorsque vous n’essayez pas de placer une cheville carrée dans un trou rond.
«Pour bon nombre de nos clients, le bon équipement de quai de chargement peut réellement améliorer l'efficacité de l'entrepôt», explique Justin White de Mid-Atlantic Door Group, Inc., une société spécialisée dans l'installation et la réparation de portes de garage commerciales. «Des niveleurs de quai et des élévateurs à ciseaux aux dispositifs de retenue des véhicules et aux scellés de quai, le succès réside dans les détails. Tout retard ici peut avoir un impact sur l'efficacité plus loin dans la chaîne d'approvisionnement. "
3. Prioriser l'organisation et les systèmes
Une production en entrepôt fluide et efficace repose sur la cohérence et la répétabilité. Plus vous pouvez résumer un processus en une série d'étapes faciles à suivre, plus vous obtiendrez des résultats prévisibles.
Une organisation systématique est également cruciale. L'entrepôt doit être aménagé de manière sensée. Les processus les plus couramment exécutés devraient également être les plus pratiques. Non seulement cela augmente la vitesse et la fiabilité, mais cela réduit également les frustrations des employés et les points de friction inutiles.
4. Investissez dans des personnes de qualité
En supposant que vous fassiez tout ce qui est nécessaire d’un point de vue stratégique pour mettre en place les processus adéquats et fournir le meilleur équipement, l’efficacité des entrepôts dépend des personnes qui effectuent chacune des étapes les plus importantes.
Investissez dans des personnes de qualité et elles feront en sorte que même les pires systèmes fonctionnent mieux. Investissez dans les talents de faible qualité et ils feront échouer même les meilleurs systèmes. Vous obtenez ce que vous mettez, et vous devez absolument avoir du personnel de qualité dans l'entrepôt.
Un employé d’entrepôt de qualité n’est pas simplement quelqu'un qui sait ce qu’il fait d’un point de vue technique. Vous voulez également des personnes avec une grande intégrité, motivation et aspirations. Ce sont les personnes qui rendent votre entreprise meilleure.
5. Insister sur la formation
Embaucher des gens de qualité n'est que le début. Pour les garder sur la bonne voie et les aider à grandir, vous devez mettre l’accent sur la formation. Les séances d’entraînement doivent être régulièrement organisées par intervalles de 45 à 60 minutes. Ils devraient être organisés par des superviseurs directs chaque fois que possible et avoir plus un ton de conversation que celui de conférencier.
«Demandez les commentaires des employés. Ceux qui travaillent au quotidien ont souvent une bonne idée des obstacles rencontrés dans le processus et de la manière de les surmonter », déclare Tom Stretar, directeur principal d’enVista. "Peut-être une personne utilise-t-elle déjà une tactique plus inventive qui peut être partagée avec l'ensemble de l'équipe et mise en œuvre dans toute l'entreprise."
Lorsque la formation est perçue comme une méthode pratique pour s’améliorer, plutôt que comme une case à cocher que les ressources humaines doivent cocher, les employés sont beaucoup plus susceptibles d’être impliqués. Rendez-le intéressant!
6. Suivre et analyser les métriques
Vous ne pouvez maximiser la productivité que si vous savez ce qui se passe au rez-de-chaussée. Alors, quelles méthodes utilisez-vous pour déterminer l'efficacité et le rendement? Vous devez suivre et analyser les métriques.
«Les indicateurs clés peuvent varier d’une entreprise à l’autre, mais ils doivent être rapidement et facilement mesurables», déclare Hannah Lincoln, consultante principale en solutions chez Itas. «Par exemple, si vous passez une semaine à essayer d’obtenir les données sur ces métriques, ce n’est pas vraiment utile. Vous devez soit examiner vos systèmes, soit suivre différentes mesures. Vous voudrez peut-être décomposer vos statistiques. "
Lincoln utilise l'exemple de la productivité. Il ne suffit pas de dire que vous suivez la productivité. Vous devez diviser cela en deux ou trois mesures tangibles qui peuvent être mesurées et analysées pour vous montrer comment les choses se passent.
Évaluer où en sont les choses
Si vous lisez ceci et que vous ne savez pas exactement où se situe votre entrepôt en ce qui concerne la productivité et l’efficacité, le moment est peut-être bien choisi pour vous asseoir avec votre équipe et faire une évaluation minutieuse de vos progrès dans ces domaines clés. En étant proactif, vous pouvez prendre de l'avance sur ces problèmes et éviter bon nombre des problèmes de la chaîne d'approvisionnement qui affectent fréquemment les organisations en difficulté.
Photo via Shutterstock
4 commentaires ▼
