Un système d'inventaire juste à temps (JIT) repose sur l'idée selon laquelle le fait de conserver un grand inventaire sous la main, de quelque type que ce soit, est une forme de gaspillage. Le modèle est devenu populaire parmi de nombreuses entreprises manufacturières japonaises notables à la fin des années 1980 et a été adopté plus progressivement par les entreprises américaines et européennes dans les années suivantes. La gestion des stocks JIT fait partie intégrante du modèle Lean, qui vise à éliminer le gaspillage de ressources, d'énergie, de temps et d'argent dans le processus de fabrication.
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L’objectif idéal de la fabrication JIT est d’avoir la quantité exacte de composants ou de matériaux à portée de main à tout moment, avec un minimum de stocks non utilisés. Dans une usine parfaitement adaptée au modèle JIT, chaque composant livré à l'usine irait directement du quai de chargement à la chaîne de montage. Les systèmes de stockage traditionnels, en revanche, cherchent à disposer de stocks suffisants pour que la production puisse continuer même en cas de pénurie ou de retard d'expédition imprévus.
Gestion de l'inventaire
Dans la plupart des cas, les envois reçus dans une usine traditionnelle seront livrés à l'entrepôt jusqu'à ce qu'ils soient nécessaires. Cela nécessite un espace de stockage important. Le modèle JIT considérerait cet inventaire entreposé comme un espace perdu pouvant être utilisé de manière plus productive. Le système d'inventaire traditionnel exige également que les travailleurs traitent au moins deux fois la quasi-totalité des envois: au quai de chargement et sur la chaîne de montage. Les heures de travail consacrées au déplacement des stocks par les travailleurs seraient considérées comme un gaspillage de ressources dans le cadre de l'EJ.
Vidéo du jour
Apporté à vous par Sapling Apporté à vous par SaplingChoc d'approvisionnement
Les systèmes d’inventaire traditionnels présentent certains avantages en raison de leur capacité à stocker des stocks importants. La fabrication de JIT est extrêmement sensible aux pénuries d’approvisionnement, puisqu’un envoi manqué d’un composant particulier peut suffire à fermer une chaîne de montage jusqu’à l’arrivée du prochain envoi. Une usine traditionnelle continuerait à fonctionner dans ces circonstances, en utilisant des composants de l’entrepôt jusqu’à la prochaine expédition. Les systèmes d'inventaire traditionnels permettent aux entreprises d'acheter de grandes quantités de stocks lorsque les prix sont bas et de les utiliser lorsque les prix sont élevés, tandis que les entreprises qui utilisent JIT doivent payer le prix du marché ou fermer la ligne.
Mise en œuvre partielle
Le principal avantage des systèmes d'inventaire traditionnels par rapport aux systèmes JIT réside dans le fait que celui-ci s'appuie sur une chaîne d'approvisionnement optimisée pour la fabrication sans gaspillage. Si une entreprise tente de mettre en œuvre un système JIT sans s'assurer que les autres composants de fabrication allégée sont en place, elle subira de graves effets négatifs sur sa productivité. JIT réduit les coûts et augmente la productivité, mais nécessite une perte de flexibilité et de sécurité dont de nombreuses petites entreprises ne peuvent se permettre.
